1. ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପକରଣର ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପକରଣର 1.1 ଗୁଣ |
ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ the ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା କପଡା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରବନ୍ଧ ଛାପିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏହିପରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାର ଅଛି |ଅଧିକନ୍ତୁ, ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ |ତେଣୁ, ଅଧିକାର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନର ପ୍ରକୃତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆବୃତ କରେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଲମ୍ବା ଅଟେ |ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଡାଏଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଯୋଗାଯୋଗ ହେତୁ, ଏପରି ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷିତ ହୁଏ, ଏବଂ ବିଫଳତା ହାର ବହୁତ ଅଧିକ |ଅନ-ସାଇଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅବଜେକ୍ଟିଭ୍ ଅବସ୍ଥାର ସୀମିତତା ହେତୁ, ଅନ-ସାଇଟ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ପ୍ରାୟତ desired ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ |
1.2। 1.2 ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ଉପକରଣ ବିଫଳତା |
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘ ଇତିହାସ, ଗୁରୁତର ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହେତୁ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ହାର କମିଯାଏ, ଏବଂ କିଛି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷମତା ହରାଇଲା କିମ୍ବା କ reason ଣସି କାରଣରୁ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତରକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କଲା |ହଠାତ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଧୀରେ ଧୀରେ ବିଫଳତା ହେତୁ ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ନାମ ସୂଚାଇ ଦେଉଥିବା ହଠାତ୍ ବିଫଳତା, ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଚେତାବନୀ ବିନା ହଠାତ୍ ଘଟେ |ପ୍ରଗତିଶୀଳ ବିଫଳତା ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗରେ କିଛି ବିନାଶକାରୀ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥିବା ବିଫଳତାକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗରେ, ହଠାତ୍ ବିଫଳତା ଅପେକ୍ଷା ଧୀରେ ଧୀରେ ବିଫଳତାର ଆବୃତ୍ତି ଅଧିକ |ଏହିପରି ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ ହେଉଛି ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ହାର ଅନୁଯାୟୀ ବିଫଳ ଉପକରଣକୁ ମରାମତି କରିବା |
ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୁଖ୍ୟତ use ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କିଛି ଅଂଶର ବିକୃତି କିମ୍ବା ବଙ୍କା ହେତୁ, କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ ହେତୁ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଦ୍, ାରା, କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରୁ କଠିନତା କିମ୍ବା ଶକ୍ତିର କ୍ଷତି ହେତୁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଏବଂ ଭଙ୍ଗା
କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ ଏବଂ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେତୁ, ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶର ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ଘଟାଏ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସାଧାରଣ ସମୟରେ ହୋଇନଥାଏ |ଯେକ reason ଣସି କାରଣରୁ ଘଟିଥିବା କ fa ଣସି ଦୋଷକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏଡାଇ ଦିଆଯିବ |
2. ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପକରଣର ସାଇଟ୍ ପରିଚାଳନା ଉପରେ ଆଲୋଚନା |
2.1 ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ବିଫଳତାର ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ବିଫଳତାକୁ କିପରି ହ୍ରାସ କରାଯାଏ |
2.1.1 ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହସ୍ତାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠୋର ହେବ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକରେ ଉନ୍ନତି କରାଯିବ: ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ଥିତିକୁ ମାନକ ପୂରଣ କରିବା, ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁଣବତ୍ତା, ମରାମତି ହସ୍ତାନ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ | ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
2.1.2 ମରାମତି ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଦ୍ୟତନଗୁଡ଼ିକ ମିଳିତ ହେବ |କିଛି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଯାହାକି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଥିଲା ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିଲା, ମରାମତି ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଏହାକୁ କେବଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
2.2 ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପକରଣର ସ୍ଥିତି ମନିଟରିଂ ଠିକ୍ ସମୟରେ ହେବ |
ଜିଆଙ୍ଗସୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଶିଳ୍ପ, ଦୁଇ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭ୍ୟାସ ପରେ, ଅନେକ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିଛି |ପଦୋନ୍ନତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଭଲ ଫଳାଫଳ ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇଛି, ସେଥି ମଧ୍ୟରୁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରମୁଖ ହେଉଛି ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟର ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ତ୍ରୁଟି ହାର, ବୁଣା ସ୍କେ ଏବଂ କୁଞ୍ଚନ, ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରତି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିଛି, ତାହା ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯାହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଟେ | ଜିଆଙ୍ଗସୁ ପ୍ରଦେଶରେ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଶିଳ୍ପର ବ technical ଷୟିକ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ବିକାଶରେ ସଫଳତା |ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପୂର୍ବ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ 30% ରୁ 0.3% କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି |କ୍ଷେତ୍ର ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନାକୁ ମଜବୁତ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉପକରଣର ବିଫଳତା ବନ୍ଦ ହାର ମଧ୍ୟ ସୂଚକାଙ୍କରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଆଧୁନିକ ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବ technical ଷୟିକ ସ୍ଥିତିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ହେଉଛି କଣ୍ଡିସନ୍ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ନିରାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
3.3 ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ମଜବୁତ କର |
ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି କେବଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଉପକରଣର ଉପଭୋକ୍ତା - ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଅପରେଟର ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ଅଟେ |କ୍ଷେତ୍ର ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା, ସଫେଇ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ ub ଳ ଦୁର୍ବଳ ଲିଙ୍କ୍ |ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଅପରେଟର ଭାବରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା କର୍ମଚାରୀମାନେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ବିଫଳତାର କାରଣଗୁଡିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମୟରେ ଜାଣିପାରିବେ, ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରୁ ଖୋଲିବା, ପ୍ରଦୂଷକ ଅବରୋଧ, ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଚ୍ୟୁତ ଇତ୍ୟାଦି | ଅନ-ସାଇଟ୍ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ କେବଳ ଅଳ୍ପ କିଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସାମ୍ନା କରି ସମସ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରର ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବା କଷ୍ଟକର |ନାନଜିଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କାରଖାନାରେ, କିଛି ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ, ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁନଥିବା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଅବରୋଧ କରୁଥିବା ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଯୋଗୁଁ ସେମାନେ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପୋଛିବା ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ପାଣିରେ ଧୋଇଥିଲେ, ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଧ୍ୟ ସଫା କରିଥିଲେ। ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମୁଦ୍ରିତ ଏବଂ ରଙ୍ଗିତ କପଡା ଉପରେ ଦାଗ, ଫୁଲ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ |କେତେକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣକୁ ବିଦ୍ୟୁତକରଣ କରାଯାଇ ଜଳ ପ୍ରବେଶ ହେତୁ ପୋଡି ଦିଆଗଲା |
2.4 ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବ୍ୟବହାର |
ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ପରିମାଣ ଏବଂ ତ oil ଳ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ପରିମାଣ ଅଳ୍ପ, ତେଲ ତେଲର ପରିମାଣ ଅଳ୍ପ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ତେଲ ତେଲରେ ଭଲ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି;ବେଳେବେଳେ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କାମର ପରିବେଶ ଖରାପ, ଏବଂ ସେଠାରେ ଅନେକ କୋଇଲା ଧୂଳି, ପଥର ଧୂଳି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ଏହି ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷିତ ହେବା କଷ୍ଟକର |ତେଣୁ, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲରେ ଭଲ କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଏମୁଲେସନ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଯେତେବେଳେ ତେଲ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷିତ ହୁଏ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ, ଅର୍ଥାତ୍ ଏହା ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତି କମ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ;ଖୋଲା ଆକାଶର ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ଶୀତ ଏବଂ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ସମୟରେ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଦିନ ଏବଂ ରାତି ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବଡ଼ |ତେଣୁ, ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଛୋଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |କେବଳ ଏଡ଼ାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ ଯେ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ହେଲେ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ କମିଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ତେଲ ଲଗାଇବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ପ୍ରଭାବ ଖେଳାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଏଡ଼ାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ହେଲେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ଥାଏ, ଯାହା ଆରମ୍ଭ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା କଷ୍ଟକର;କିଛି ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ, ବିଶେଷତ those ଅଗ୍ନି ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ଦୁର୍ଘଟଣାର ଶିକାର ହେଉଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଭଲ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ସହିତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଜାଳେଣୀ ଖଣିଜ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ;ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ପାଇଁ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଭଲ ଅନୁକୂଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଶୃଙ୍ଖଳା ତେଲ ଏବଂ ସେଟିଂ ମେସିନ୍ ର ଆଣ୍ଡେରୋଲ 6060, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ 260 ° C, କୋକିଂ ଏବଂ କାର୍ବନ ଡିପୋଜିସନ ନାହିଁ |ଉତ୍ତମ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ବିସ୍ତାର;ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତାପମାତ୍ରା କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଚେନ୍ ତେଲ କପଡା ପୃଷ୍ଠରେ ଛିଞ୍ଚିବ ନାହିଁ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା ଆରମ୍ଭ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ |ଏହା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ଜଳର ପ୍ରଭାବକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ |
ସେଟିଂ ମେସିନର ଏମ୍ପ୍ଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍ ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଡିସଲଫାଇଡ୍ ସ୍ପ୍ରେ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ଘରୋଇ ତଥା ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ମେସିନ୍ ଯେପରିକି ଜର୍ମାନ ସେଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ରୁକନର୍, କ୍ରାନ୍ଜ୍, ବାବକକ୍, କୋରିଆ ରିକ୍ସିନ୍, ଲିହେ, ତାଇୱାନ ଲିଗେନ, ଚେଙ୍ଗଫୁ, ୟିଗୁଙ୍ଗ, ହୁଆଙ୍ଗଜି ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ଉପରେକାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ 460 ° C ଅଟେ, ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଶୁଖିବା ସହଜ ଅଟେ, ଏବଂ କପଡା ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଧୂଳି ପାଳନ କରିବ ନାହିଁ, ଯେପରି ଆବରଣ ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ କପଡା ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ ନକରେ;ଧାରଣ କରିଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଡିସଲଫାଇଡ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ ଆଡିଶିନ୍, ଲମ୍ବା ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ତର, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍, ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁ ମୋଡ୍ୟୁଲେସନ୍ ସଠିକତାର ସୁରକ୍ଷା, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କାମୁଡ଼ିବା ରୋକିବା;ଆକୃତିର ଯନ୍ତ୍ରର ଶୃଙ୍ଖଳା ପାଇଁ ଏକ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଗ୍ରୀସ୍ ar555 ମଧ୍ୟ ଅଛି: ଏହାର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ 290 ଲାଭ, ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ର ଏକ ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ;କ carbon ଣସି କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ନାହିଁ, କ dr ଣସି ଡ୍ରପ୍ ପଏଣ୍ଟ ନାହିଁ, ବିଶେଷକରି କଠିନ ରାସାୟନିକ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କବାଟ ଫୁଜି, ଶାୟାଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ଜିନଚାଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ସାଂଘାଇ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ହୁଆଙ୍ଗସି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
2.5 ନୂତନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଆଧୁନିକ ପରିଚାଳନା ଅର୍ଥକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତାର ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅନ-ସାଇଟ୍ ପରିଚାଳନା ସ୍ତରର ଉନ୍ନତି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ |ଆଧୁନିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କର, ଆଧୁନିକ ପରିଚାଳନା କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦିଅ, ଏହାକୁ ଅନ-ସାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କର, ଏବଂ ପ୍ରତିଭା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକୁ ଦୃ strengthen କର |
3. ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଆଜି, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି |ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଶିଳ୍ପ କେବଳ ଉପକରଣର ତ୍ରୁଟି ଖୋଜିବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି ଏବଂ ବଦଳାଇବ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଅନ-ସାଇଟ୍ ପରିଚାଳନା ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରଥମେ, ଅନ-ସାଇଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ପରିଚାଳନା ସ୍ଥାନରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ |ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଉପକରଣର ରାଜ୍ୟ ମନିଟରିଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି କେବଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଏକ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ନୂତନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପରିଚାଳନା ହାର ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗର ଅନ-ସାଇଟ୍ ପରିଚାଳନା ସ୍ତରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଆଧୁନିକ ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତି ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଉପକରଣ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -22-2021 |